实验室锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式,一种为整体铸造,另一种采用优质钢板焊接。它主要是将物料聚于体内,供锤头击打,为防止物料与锤击时对机体的破坏,大型的机体内衬有齿板,起到保护机体促进破碎功能。
转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件,当电动机通过皮带轮带动转子时,锤头则以高速旋转,产生强大的击打力,物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部,被击碎的物料达到所要求的粒度时,即冲出筛篦,落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小,即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。
小型的锤式破碎机入料斗还配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘,避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率,还装有飞轮进行蓄能。
实验室锤式破碎机安装及试车
机器须安装在避雨的地方,尽可能不露天安装。
电动机须安装在破碎机的后方,化验用的密封锤式破碎机电机装在机壳内。机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于40度。实验用的小型破碎机可以不打地基,也不用考虑排料。但要放在平整的地面上,并垫一层5毫米左右的橡胶板,以达到平稳和减震的作用。
破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。然后先用人力转动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,空车运转0.5小时,仔细观察机器运转情况。机器要无冲击、无噪音,密封处无漏油,皮带轮和飞轮无摆动,机件无松动等现象,轴承温升不超过65℃。若发现以上故障,必须立即停车进行检修。确认破碎机试运转正常后,即可进行负荷试车。采用次硬度或小块度物料进行工作,如无故障,即可进行正常生产